Máquina de reciclagem de pneus usados

Os resíduos de pneus, esta crescente montanha de “poluição negra”, estão a tornar-se um desafio ambiental global. No entanto, por trás do desafio existe um enorme potencial de utilização de recursos. A YG está empenhada em transformar resíduos de pneus em produtos valiosos e em fornecer máquinas avançadas de reciclagem de resíduos de pneus, com o objetivo de contribuir para a proteção ambiental global. Nosso equipamento pode não apenas resolver efetivamente o problema do acúmulo de resíduos de pneus, mas também transformá-los em recursos valiosos, como partículas de borracha, pó de borracha ou óleo de pirólise, abrindo uma nova era de reciclagem eficiente de resíduos de pneus. A máquina de reciclagem de resíduos de pneus YG é uma solução de sistema completa, geralmente composta por vários dispositivos trabalhando juntos para processar gradualmente resíduos de pneus de sua forma original em valiosos produtos reciclados. Uma linha de produção típica de reciclagem de pneus usados ​​pode incluir: triturador de pneus (britagem primária), separador de fio, triturador de borracha (trituração fina), separador magnético, separador de fibra e equipamento de suporte de transporte e peneiramento. Contate-nos agora para mais informações sobre o produto.

1. Britagem primária (pré-trituração):Primeiro, os pneus usados ​​completos entram na-máquina trituradora de pneus para serviços pesados ​​por meio de um transportador de corrente. Os rolos faca de eixo duplo-ou multi{3}}eixos no triturador rasgam os pneus em blocos de borracha de cerca de 50-150 mm de tamanho por meio de fortes forças de cisalhamento e rasgo.
2. Separação de fios:A mistura de bloco de borracha triturada entrará em um separador magnético forte, que usa força magnética para adsorver e separar efetivamente os fios de aço na borracha (como fios de talão de pneu e fios de cordão) para garantir a pureza dos produtos de borracha subsequentes.
3. Esmagamento fino e granulação:Os blocos de borracha sem fios de aço entram no triturador de borracha (como um triturador de rolo duplo ou um granulador) e são posteriormente cortados e triturados em partículas de borracha do tamanho necessário. Ao substituir as telas por aberturas diferentes, o tamanho das partículas do produto final pode ser controlado.
4. Separação e triagem de fibras:Quando as partículas de borracha passam pelo equipamento de peneiramento, geralmente são separadas por peneiras vibratórias e separadores de ar para remover fibras residuais de náilon ou poliéster e garantir a pureza das partículas de borracha. Partículas de borracha de diferentes tamanhos também serão peneiradas com precisão nesta fase.
5. Resultado final:Após a britagem e separação em vários-estágios, são obtidas partículas de borracha-de alta pureza, pó de borracha ou fio de aço, que são coletados separadamente por transportadores e podem ser embalados e vendidos diretamente ou entrar na próxima etapa de processamento e utilização.

1. Processamento eficiente em etapas:Todo o sistema decompõe a reciclagem de pneus em vários estágios, como britagem primária, separação de fios, britagem fina, separação de fibras, etc. Cada etapa é otimizada e projetada para garantir a taxa máxima de recuperação de recursos.
2. Forte resistência ao desgaste da ferramenta:A máquina trituradora de pneus principais usa ferramentas de liga de aço especial com excelente resistência ao desgaste e ao impacto. Ele pode lidar com resíduos de pneus contendo fios por um longo tempo, reduzindo bastante a frequência de substituição de ferramentas e custos de manutenção.
3. Tamanho de partícula do produto controlável:Ao substituir as telas por diferentes aberturas ou ajustar os parâmetros de britagem, partículas de borracha de diferentes tamanhos (como partículas de 5-20 mm) ou pó de borracha mais fino (como malha 30-100) podem ser produzidas para atender às necessidades diversificadas do mercado.
4. Alto grau de automação:Toda a linha de produção pode realizar alimentação, britagem, separação, triagem e descarga automáticas, reduzir a intervenção manual, reduzir a intensidade do trabalho e melhorar a eficiência e estabilidade da produção.
5. Projeto de proteção ambiental e economia-de energia:O equipamento foi projetado levando em consideração os fatores ambientais e as emissões de ruído e poeira atendem aos padrões. Ao mesmo tempo, otimiza o sistema de energia, reduz o consumo de energia e alcança uma produção verde.
6. Ampla gama de aplicações:Ele pode processar várias especificações e tipos de resíduos de pneus, incluindo pneus de automóveis de passageiros, pneus de caminhões, pneus de máquinas de engenharia, etc., fornecendo aos usuários soluções flexíveis de reciclagem.